Column Pieter Vos: Ai, moeilijk!

Denk jij bij ‘Smart Food Manufacturing’ gelijk aan allerlei vernuftige technische snufjes zoals robotarmen, kweekvlees, 3D-foodprinting en vertical farming? Aan ‘Ai, moeilijk!’ Of eerder aan perfectie en foutloos produceren? 

Ik kom geregeld binnen op foodproductielocaties. Wat me opvalt is dat er héél vaak wat aan de hand. Dan staat er weer een lopende band stil, is er een machine vastgelopen of werkt een proces niet optimaal ‘omdat-ie nog in ontwikkeling is’. Kennelijk denkt men dat problemen rondom de technische haalbaarheid van innovaties er nu eenmaal bij horen.
Ik denk daar anders over.

Het optimaliseren van ketens en productie(lijnen) is natuurlijk allesbehalve nieuw. Motorola ontwikkelde ooit Six Sigma, een methode om het rendement en de effectiviteit van een proces te vergroten. Gelukkig mag en kan tegenwoordig iedereen, ook de voedingsindustrie, deze methodiek voor kwaliteitsmanagement toepassen. Hij is gericht op het minimaliseren van procesvariatie en defecten door het gebruik van data-analyse en statistische methoden. De methode gaat ervan uit dat iedere taak een proces is. Die processen richt je stapsgewijs zódanig slim in, dat er niks fout KAN gaan. Sigma staat in de statistiek voor standaarddeviatie, ofwel: de gemiddelde afwijking ten opzichte van het gemiddelde. Het sigma-niveau geeft aan hoe goed (of slecht) een proces presteert. Hoe hoger de sigma-waarde, des te beter. Sigma staat dan voor iets als ‘maximaal zoveel producten op één miljoen mogelijkheden mag een defect hebben’. 

Wacht even? Mag dat écht? Nee, natuurlijk niet! Er mag helemaal níets fout gaan! Ik weet dat dat een enorme uitdaging is. Zeker met al die nieuwe snufjes en technologie. Toch denk ik dat het kan. Eigenlijk is optimaliseren en foutloos produceren heel simpel.
Doe gewoon steeds de juiste dingen en doe die dingen juist.

Pieter Vos
Consultancy & Interim Management