Marfo verduur­zaamt koeling met NH3-installatie van GEA

Marfo (Martinair Food) maakt een duurzaamheidsslag, en niet alleen in de maaltijden met vlees van het Beter Leven Keurmerk en een vegan-lijn. Bij de productieprocessen wordt veel energie bespaard. Onder meer door het overzetten van koelcellen op een NH3 (ammoniak)-installatie en de plaatsing van een warmtepomp.

Marfo is vooral bekend van de gemaksmaaltijden tijdens de vliegreizen. Nog steeds komt tachtig procent van de omzet van de speler in de internationale luchtvaart uit ‘airline’, maar 20 procent ook uit levering aan defensie, kantines en zorginstellingen; het zogeheten derde kanaal. “We houden in ons assortiment rekening met belangrijke trends. De opkomst van vegan en vegetarische maaltijden en duurzame ingrediënten gaat aan ons niet voorbij’’, weet Rick Rumuller, Project Manager Engineering bij Marfo. “Waarbij vegan overigens wel klantgebonden is. Als we naar onze Oosterse klanten kijken, zien we dat vlees daar nog heel belangrijk is. In al onze maaltijden verwerken we voornamelijk vlees met het Beter Leven Keurmerk.’’

“We zijn altijd bezig met innovaties, zoals de lancering van gepureerde maaltijden voor mensen met slikproblemen’’, legt Rick verder uit. Onder het label Chef Martin worden zorgmaaltijden verstrekt. Chef Martin’s Cuisine is een uitgebreide productrange van vriesverse maaltijden en componenten geschikt voor diverse branches en onderdeel van Marfo B.V.

Energie besparen

Maar niet alleen op assortimentsgebied is er aandacht voor vernieuwingen en duurzaamheid. Ook veel machines zijn fasegewijs aangepakt, waardoor het bedrijf flink energie bespaart. Dit dankzij een 5-fasentraject dat samen met GEA is doorlopen en dat al in 2014 van start ging. “Wetgeving speelt en speelde een belangrijke rol om veranderingen door te voeren’’, legt John Molenwijk, Landelijke Projectmanager bij GEA Refrigeration Netherlands uit. Zo is daar de aangescherpte Europese F-gassenverordening, bedoeld om het gebruik van gefluoriseerde koudemiddelen te beperken. Het betekent dat veel koelsystemen bij bedrijven toe zijn aan aanpassing of vervanging. De Europese Unie heeft besloten om de regelgeving rondom F-gassen verder aan te scherpen en het F-gasquotum versneld af te bouwen. Daarom traden er per 1 januari 2025 nieuwe Europese regels in werking die een grote impact hebben op koel- en vriesinstallaties die draaien op koudemiddelen met een hoge Global Warming Potential (GWP). Als het aan Europa ligt moeten de zogeheten gefluoriseerde koudemiddelen tegen 2050 tot nul gereduceerd zijn. Ook Marfo wordt daarmee geconfronteerd.

John Molenwijk en Rick Rumuller

Gefaseerd plan

“Om tijdig aan alle eisen te kunnen voldoen, zijn we al in een heel vroeg stadium met Marfo in gesprek gegaan om een gefaseerd plan te maken. Eigenlijk al in 2014’’, vertelt John. “Niet-natuurlijke koudemiddelen zoals R22 moesten uitgefaseerd worden, richting meer natuurlijke en energetisch verantwoorde middelen. Bij een eventueel lek mag ook niet meer bijgevuld worden op een niet-natuurlijk koudemiddel. Wij hebben Marfo tijdens dit proces begeleid. Er is uiteindelijk gekozen voor een ammoniak (NH3) -installatie met duurzame koudemiddelen en goede thermo-energetische eigenschappen.’’

In 2014 startte de bouw van een nieuwe machinekamer met daarin een koelinstallatie voorzien van de 3x lagedruk-compressor V1800 en de 2x hogedruk-compressor V1400. Ook is een luchtgekoelde condensor aangebracht en een snelkoeltunnel geplaatst die overgezet is op NH3. “Waar voorheen een temperatuur van –40 graden Celsius nodig was om de diepvriesmaaltijden op kwaliteit te houden, hebben we het na veel testen voor elkaar gekregen dat een temperatuur van –33 graden ook afdoende is. Daarmee bespaart Marfo enorm op energiekosten’’, aldus John. Een bijkomend voordeel is volgens hem dat veel meer vermogen uit de machines wordt gehaald; in plaats van 250 kW is dat nu 350 kW.

NH3-installatie

In 2016 is er gestart met de bouw van een NH3 koudecentrale, waarna de diverse R22-koel en -vriesfaciliteiten gefaseerd zijn omgebouwd. In 2020 zijn alle bestaande verwerkingsruimten en koelcellen overgezet op de NH3 installatie. John: “De afgelopen jaren, in de laatste fase, zijn de luchtbehandelingskasten – die niet meer op gas maar op elektra draaien – vernieuwd en aangesloten op de NH3-installatie.’’ In een van de laatste fases, in 2025, is nog een warmtepomp bijgeplaatst. “De beschikbare capaciteit op het elektriciteitsnet kan op dit moment van invloed zijn op het maximaal haalbare rendement. We hebben inmiddels overigens wel software ontwikkeld die ervoor zorgt dat de warmtepomp wordt ingezet tot het stroomplafond.’’

Marfo heeft gedurende het intensieve traject dat samen met GEA is doorlopen een beroep kunnen doen op de Stimulering Duurzame Energieproductie en Klimaattransitie (SDE++) en de VEKI (Versnelde klimaatinvesteringen industrie) -subsidie. SD++ is een gebruikerssubsidie, VEKI een eenmalige investeringssubsidie.

www.marfo.com

www.gea.com

foto’s ©James Media