Lerøy renoveert zonder productie­stil­stand

Bij Lerøy Seafood Netherlands in Urk worden dagelijks grote hoeveelheden zalm verwerkt tot verse en gerookte producten voor supermarkten en klanten wereldwijd. In een productieomgeving waar hygiëne en voedselveiligheid centraal staan, moeten ook gebouwen en installaties in topconditie blijven. Dankzij de samenwerking met Jackit gebeurt dat zonder de productie stil te leggen.

Lerøy Seafood Group werd opgericht in 1899 en is inmiddels uitgegroeid tot een wereldwijd seafoodbedrijf. Met zo’n 6.000 medewerkers produceert het bedrijf dagelijks miljoenen vismaaltijden die in meer dan tachtig landen worden verkocht. Op de Nederlandse vestigingen ligt de focus vooral op het verwerken van zalm tot verse en gerookte producten. Klaas Pieter Weerstand werkt inmiddels drie jaar bij Lerøy Seafood Netherlands. Zijn achtergrond ligt in de visserij. “Ik maak nu deel uit van de technische dienst en werk op alle vier de locaties van ons bedrijf in Urk”, vertelt hij. “Die afwisseling maakt het werk interessant. “Van koffiemachine tot een fileermachine, alles komt voorbij”, zegt hij met een glimlach. 

Renovatie uitbesteden

Met meerdere productielocaties en intensief gebruik krijgen gebouwen te maken met onderhoud. “Onze artisanale rokerij is bijvoorbeeld een pand van zo’n dertig jaar oud”, vertelt Klaas Pieter. Voor de technische dienst betekent dat extra werk. “We zijn met zes TD’ers verantwoordelijk voor vier panden en alle machines. Het is hier vaak hollen of stilstaan. Dan is het fijn als je renovatieprojecten kunt uitbesteden.” De rechtstreekse samenwerking met Jack Pluim van Jackit ontstond door een onderhoudsklus. Een plafond in een van de panden werd vervangen. Dat moest in het weekend gebeuren om stilstand in de productie te voorkomen. Jack en zijn team hadden tijd. Jack vertelt: “We zijn vrijdagmiddag om 16.00 uur begonnen en zaterdagmorgen om 08.00 uur was het klaar. Zo’n 300 vierkante meter plafond in één dag.”

Geen stilstand

Dat eerste project smaakte naar meer. Dat werd voor Jackit de renovatie van alle Lerøy-locaties in Urk. De aanpak is praktisch en flexibel. “Er wordt ’s nachts gewerkt, zodat de productie niet stil komt te liggen”, licht Klaas Pieter toe. “Dat is voor ons ontzettend belangrijk.” Volgens hem speelt ook vertrouwen een grote rol. “Wat wij vooral waarderen is de manier van werken. Alles wordt netjes achtergelaten. De jongens zijn zorgvuldig, ook in de kantine of bij de toiletten. Dat zegt veel over een bedrijf.” Jack werkt bovendien met een vaste ploeg. “Je ziet steeds dezelfde gezichten. Dat geeft vertrouwen en werkt prettig samen.”

Hygiënisch met Sealwise

Tijdens de renovatie worden wanden, plafonds en kitwerk volledig aangepakt. Daarbij werkt Jackit met Sealwise panelen en de Seal Food kit. Jack: “Sealwise panelen zijn antibacterieel en speciaal ontwikkeld voor hygiënische omgevingen zoals de voedingsindustrie. In de panelen zit Sealwise Protect verwerkt, waarin onder andere zilverionen zijn toegevoegd. Daardoor worden bacteriën actief aangepakt.” Ook het onderhoud wordt eenvoudiger. “De panelen zijn glad en waterdicht. In de praktijk betekent dat dat je ze vaak alleen hoeft af te spuiten om ze schoon te krijgen.” Naast de panelen wordt bij Lerøy ook nieuw kitwerk aangebracht. In totaal is zo’n 15.000 meter kit vervangen. Oude kitnaden zijn eerst zorgvuldig uitgesneden. “Dat is precisiewerk”, vertelt Jack. “Daar hebben we specialisten voor.”

De Seal Food kit die daarbij wordt toegepast is speciaal ontwikkeld voor gebruik in de voedingsindustrie. Het is een hoogwaardige siliconenkit die schimmelwerend is, elastisch blijft en zeer goed bestand is tegen vocht, water en intensieve reiniging. Daardoor blijven naden langdurig hygiënisch en onderhoudsarm. Ook worden stootranden bij de wanden geplaatst, zodat transportkarren niet langer tegen de wandpanelen rijden. “Dan raakt een kar eerst de stootrand en niet de wand.”

Geen omkijken naar

Voor de technische dienst van Lerøy betekent de renovatie vooral rust. “Als de keuringsinstanties nu door de fabriek lopen, doen ze dat met een glimlach”, zegt Klaas Pieter. Dat scheelt de technische dienst veel tijd. “Vroeger waren we zelf nog veel bezig met herstelwerk en aanpassingen. Nu hebben we er geen omkijken meer naar en kunnen we ons richten op operationele werkzaamheden.” Als hij de samenwerking met Jackit in drie woorden moet samenvatten, hoeft Klaas Pieter niet lang na te denken: “Korte lijnen, vertrouwen en geen ‘gedoe’.”

www.leroyseafood.nl
www.jackit.nl

Foto's: © Koos Groenewold